全自動(dòng)繞線機(jī)是近幾年才開(kāi)展起來(lái)的新機(jī)種，為了能承受高效率、高產(chǎn)量的請(qǐng)求，全自動(dòng)機(jī)種普通都采用多頭聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)的消費(fèi)廠家大多都是參照了臺(tái)灣等地的進(jìn)口機(jī)型的設(shè)計(jì)，采用可編程控制器作為設(shè)備的控制中心，配合機(jī)械手、氣動(dòng)控制元件和執(zhí)行附件來(lái)完成自動(dòng)排線、自動(dòng)纏腳、自動(dòng)剪線、自動(dòng)裝卸骨架等功用，這種機(jī)型的消費(fèi)效率極高，大大的降低了對(duì)人工的依賴(lài)，一個(gè)操作員工能夠同時(shí)操作幾臺(tái)這樣的設(shè)備，消費(fèi)質(zhì)量比較穩(wěn)定，十分合適產(chǎn)量請(qǐng)求高的加工場(chǎng)所。
在市場(chǎng)上有全自動(dòng)繞線機(jī)、半自動(dòng)繞線機(jī)、環(huán)行繞線機(jī)、伺服精密繞線機(jī)、變壓器繞線機(jī)、電感線圈繞線機(jī)、全自動(dòng)繞線材十條成捆捆繩機(jī)、打包機(jī)、裁繞打包裝繩、包膜標(biāo)示生產(chǎn)線、電纜生產(chǎn)流水線、電線押出機(jī)、電線材料、端子機(jī)、沾錫機(jī)，電腦裁線剝皮機(jī)、繞線扎線機(jī)、剝線機(jī)、扭線機(jī)、絞線機(jī)、尼龍?jiān)鷰C(jī)、測(cè)試儀、放線機(jī)、切管機(jī)以及相關(guān)模具、刀片等，咱們一直在發(fā)展成為今天的自動(dòng)繞線扎線機(jī)，目前已經(jīng)有了裁線繞線扎線一體機(jī)的出現(xiàn)，而針對(duì)于繞線機(jī)的原理。
全自動(dòng)繞線機(jī)，相比普通的半自動(dòng)繞線機(jī)，優(yōu)點(diǎn)很多，不論是從計(jì)數(shù)范圍，計(jì)數(shù)精度，操作性能上，都有非常多的優(yōu)點(diǎn)，下面我們給大家簡(jiǎn)單敘述一下：
繞線計(jì)數(shù)范圍：11023圈 100102300圈(100圈遞增)繞線速度：1002000轉(zhuǎn)/分(連續(xù)可調(diào))，高計(jì)數(shù)速度：60000次/分，計(jì)數(shù)精度：誤差<1圈，排線間距：1~10毫米(連續(xù)可調(diào)〉，跳檔間距：1.5、3、4.5、6, 7.5 五檔(可任選)不等匝線圈檔數(shù)：5檔，起動(dòng)快慢：可任意調(diào)節(jié)。
另外，在繞線機(jī)面板上裝有“急停”開(kāi)關(guān)，在特殊需要的情況下可以立即停車(chē)，重新“起動(dòng)”后，圈數(shù)仍能累計(jì)上去，如有特殊需要，排線、跳檔也可以采用手動(dòng)。
數(shù)控自動(dòng)繞線機(jī)由計(jì)數(shù)調(diào)速和機(jī)電控制兩大部分構(gòu)成。計(jì)數(shù)調(diào)速部分主要由控制器、繞線電機(jī)、調(diào)速電路、干簧傳感器、計(jì)數(shù)器、符合電路和輸入給定等幾部分組成。機(jī)電控制部分由機(jī)電控制、排線機(jī)構(gòu)和跳檔機(jī)構(gòu)組成。
計(jì)數(shù)調(diào)速部分主要采用可控硅調(diào)速來(lái)控制繞線機(jī)的電機(jī)，再將繞線電機(jī)的圈數(shù)信號(hào)，通過(guò)干簧傳感器，送到二進(jìn)制加法計(jì)數(shù)器。當(dāng)計(jì)數(shù)器圈數(shù)與輸入給定圈數(shù)一致時(shí)，由符合電路把信號(hào)送到控制器，去控制機(jī)電回路。
機(jī)電控制部分則是由各種繼電器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)等通過(guò)電器傳動(dòng)，對(duì)排線機(jī)構(gòu)、跳檔機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，從而完成自動(dòng)排線和自動(dòng)跳檔任務(wù)。
在全自動(dòng)繞線機(jī)的配置組件中導(dǎo)線過(guò)線機(jī)構(gòu)是直接和漆包線等線材直接接觸的部件，該部件結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的設(shè)計(jì)選用都會(huì)影響到線材的磨損和走線的平順度，不同線材繞線工藝所配置的導(dǎo)線過(guò)線機(jī)構(gòu)材質(zhì)是不一樣的。
全自動(dòng)繞線機(jī)導(dǎo)線過(guò)線機(jī)構(gòu)材料的選擇和應(yīng)用根據(jù)不同的機(jī)型和不同的繞線要求，常用的材質(zhì)有以下幾類(lèi)：鎢鋼、陶瓷、尼龍、銅，這幾類(lèi)材料的差異非常大，應(yīng)用面也是各有千秋;鎢鋼一般應(yīng)用在材料比較硬，對(duì)表面磨損影響比較小的繞線工藝中，陶瓷是自動(dòng)繞線機(jī)中常見(jiàn)的一種材料，它的適用范圍比較廣，常見(jiàn)圓線的過(guò)線、導(dǎo)線機(jī)構(gòu)一般都采用這類(lèi)材質(zhì)，陶瓷導(dǎo)線輪、瓷眼、固線器這類(lèi)部件都是采用這類(lèi)材質(zhì)，尼龍是一種非常耐磨的非金屬材料，使用在導(dǎo)線、過(guò)線機(jī)構(gòu)中可以非常好的保護(hù)線材不受磨損。
對(duì)于全自動(dòng)繞線機(jī)導(dǎo)線過(guò)線機(jī)構(gòu)材質(zhì)的選擇也不是一成不變的，許多新材料和新加工工藝的引入使材質(zhì)的選擇變的更加多元化。
全自動(dòng)繞線機(jī)
最后我們要說(shuō)的是全自動(dòng)繞線機(jī)的易損件檢查，易損件主要有剎車(chē)器、導(dǎo)線輪、張力摩擦片等，這些部件在繞線機(jī)作業(yè)過(guò)程中屬于消耗件，都存在一定的使用壽命，當(dāng)達(dá)到使用極限后就應(yīng)及時(shí)的更換，才能有效的避免繞線機(jī)故障的發(fā)生。